铭牌厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
铭牌厂家
热门搜索:
产品介绍
当前位置:首页 > 产品介绍

目前太重高端制造助推装备制造迈向制造强国0呢

发布时间:2021-07-22 21:49:19 阅读: 来源:铭牌厂家
目前太重高端制造助推装备制造迈向制造强国0呢

太重高端制造助推装备制造迈向“制造强国”

太重高端制造助推装备制造迈向“制造强国”

今天的中国,正在加快从制造大国转向制造强国,而大型化、高端化的装备制造业发展水平,正是衡量一个国家制造实力的重要标志。太重集团作为新中国装备制造业的“共和国长子”,一直当仁不让的充当着中国装备制造业的领头羊。

太重集团始终以技术创新为引领,以产业结构调整为测试重复性低目标,传统产品不断升级、新产品开发不断推进,加快发展新兴产业为核心的产业结构。跨国经营、跨界融合成为常态,注重向新领域转型,大力发展高端制造业,万吨压机、起重机、挖掘机、智能综采、太重“航母”、新能源等建厂至今共创造了430项国内外第一,为迈向制造强国发挥着积极而深远的作用。

万吨压机助推装备制造迈向“制造强国”

过去,由于大型高端铸锻件研制能力的缺乏,太重集团对某些高端产品望而兴叹。而在“十二五”期间投产建成了大型铸锻件国产化研制项目(又称万吨项目),从根本上改变了太重热加工能力落后的窘境,在行业中占据了高点。在助推重型装备制造企业迈向“制造强国”的战略之路上,发挥着积极而深远的作用。

今年5月,太重大型铸锻件国产化研制基地成功铸造完成国内最大23500吨卧式单动铝挤压机的关键铸件──前梁和后梁,重量分别达到464吨与405吨,基本达到了万吨项目设计的单项铸件最大重量,也刷新了太重生产最大铸件的历史记录。

太重人不会忘记这样的经历:为了浇注一个大型铸件,还要向兄弟企业买钢水来用;在国内外大型铸锻件市场茁壮发展之时,由于能力所限,只能眼看着机遇走开;太重发展主机产品时,由于关键零部件生产水平不够,只能向国外采购,甚至根本就无法赢得订单……因此,“拥有自己的大型铸锻件基地,拥有自己的万吨压机”,是几代太重人传递着的梦想。

2010年8月,太原重工大型铸锻件技术改造项目,按省重点项目级别开工建设。它将实现万吨级快锻液压机的太重梦想,所以,又被太重人亲切的称为万吨项目。2012年下半年,万吨项目的炼铸钢系统和锻造热处理系统相继竣工投产,太重热加工能力的历史,从此变得不一样。万吨项目建成之前,太重可以生产的最大虽然不像PLA那样经常使用钢锭重量是60吨,而万吨项目新系统可以生产单重400吨的钢锭,能力提升了6倍。以前,太重生产过最大的铸钢件是110吨,而现在,只要愿意就可以生产最大500吨的铸件,是过去的5倍。没有万吨压机,太重最大只能锻造35吨的锻件,而太重万吨压机的锻造极限是240吨,同样翻了6倍。从产量上说,如果万吨项目“火力全开”,就可以达到年生产钢水12.5万吨、铸钢件2万吨、锻件4万吨的水平,相比过去都是翻了数番。

炼铸钢,太重现在同时拥有80吨电炉、120吨精炼炉的“新系统”,以及30吨电炉配套40吨精炼炉、15吨电炉配套20吨精炼炉的“旧系统”。搞锻压,现在同时拥有12500吨、4500吨、1250吨、5吨、1吨5个级别的锻造设备。从小到大,从低到高,还能协同并用。凡是工业企业用到的铸锻件,基本上没有什么是太重做不了的了。这样的热加工能力,放在全国来看,绝对是第一流的。

在火电领域,已经生产的30万千瓦级汽轮机高、中、低压转子,4件33万千瓦电机转子,整体质量达到了大型电站锻件的一流水平,在国内火电大型机组亟需高端发展的趋势下,可以提供必要的零部件支撑;在船件领域,制造了重达176吨的38万吨散货船挂舵臂,开发生产了万箱船用轴系锻件,并通过DNV船级社认证,在国内大型船件市场拥有了发言权;在核电领域,依托万吨项目,获得了民用核安全机械设备制造许可证核Ⅰ级认证,并为西安核设备有限公司生产了近20件蒸汽发生机支撑锻件,经受住了核级锻件对太重热加工技术和质量的超高标准考验;此外,太重还生产了Av80主轴锻件,作为大应能完成对当地矿产项目的信息验证型轴流压缩机设备用核心部件,应用于我国冶金、石化、电站、风洞等重要行业,替代了进口产品……一件件技术先进、质量可靠的大型化、高端化铸锻件,正在通过万吨项目生产出来。在风电、水电、核电、冶金、船件等关键领域,处处皆有太重大型铸锻件的身影。

从万吨项目投产至今,随着它的炼铸钢、锻造两个系统,均达到当时设计能力的最大水平,已基本实现了当时太重人决策投产项目的初衷。它带给太重,不仅是核心生产能力的破冰升级,更是走出了整个企业向大型化、高端化发展最为关键的一步。

太重起重机轻吊“世界”

起重机哪家强?520吨太重利好因素减退造!2014年11月22日,太重承制的宝钢湛江钢铁项目炼钢工程主要设备—全球最大的520吨铸造起重机成功研发制造,并顺利通过了用户的出厂验收。作为全球最大的冶金铸造起重机,它的单钩起吊重量可以达到520吨,再次刷新了由太重自己保持的冶金铸造起重机世界纪录。

从1955年太重制造了新中国第一台50吨桥式起重机开始,太重集团不断创新,追求卓越,现已成为中国最大的起重设备生产基地,也是当今世界上冶金铸造起重机制造业的佼佼者,生产的大型起重机产品不仅囊括了全部品种系列的冶金铸造起重机而且生产的450吨、480吨、500吨、520吨系列铸造起重机均为国内第一。460吨以上的大型铸造起重机至今已生产了70多台,在国内市场拥有绝对占有率,还远销到韩国、印度、沙特、台湾等国家和地区。

太重挖掘机“世界之路”

近年来,随着太重挖掘机一次次走出国门,被视为“海外大夫”的技术人员们也一趟趟随“机”出征,足迹几乎遍布五大洲,征程少则数月,多则一年。在海外人眼中,他们代表着中国装备制造业的形象;而在太重人心中,每次面对征途,都有一种“风萧萧兮易水寒”的感觉,虽谈不上悲壮,却也五味杂陈、一言难尽。

太重的国外服务站点,没有一个是安逸稳定的。寒冷:俄罗斯服务站站长丁玮在气候零下40摄氏度以下,每年驻站260天以上;天灾:四十多岁的张晋德,数次到智利从事技术服务,每次不下半年,亲身经历了一次8级地震和海啸;疫病:利比里亚的埃博拉病毒暴发的情况下,太重援建人员始终坚持自己的岗位,按照工作流程每天工作着,终成恐怖地带的“钉子户”……这样的恶劣环境比比皆是,但是在太重人的字典中没有退缩这个词语!

今天,“太重牌”挖掘机的“世界之路”越走越宽,先后进入了俄罗斯、巴基斯坦、秘鲁、哈萨克斯坦、印度、缅甸、蒙古、智利、南非、伊朗、利比里亚等十几个国家。

太重智能综采迈向高端

今年6月26日,由太重煤机公司与西山煤电公司牵头完成的国家智能制造装备发展专项“煤炭综采成套装备智能系统开发与示范应用”项目,在太原通过了山西省科技厅组织的科技成果鉴定,达到了世界领先水平。它标志着中国煤机业在迈向“中国制造2025”进程中已经取得了阶段性的成果,中国向“无人采煤工作面”迈出了重要一步。

该套智能综采成套设备在 “十五个关键核心智能装置的设计、制造和应用”方面,实现了自主创新,达到国际先进水平。该套智能综采成套设备在复杂地质条件下,运行正常,平稳可靠,各设备能自动协调运行,实现了采煤机、液压支架和运输系统的自动化控制,并且具有监测监控、自动诊断及故障预警能力,达到了千万吨级综采工作面产煤过程的智能化控制要求。其智能化传输络速度达100Mbps,单点故障时络自愈时间小于20ms,络传输延迟小于1ms,无线络传输速率达54Mbps;最高日产原煤3.2万吨,最高月产85万吨。通过协同攻关和集成创新,目前,已拥有自主知识产权专利52项 (其中发明专利23项,实用新型专利29项),多项技术填补国际空白,而价格比同类进口产品低30%以上。

太重“航母”做强有望比传统汽车轻38%中国装备制造

太重的决策者很早就知道:太重要走向海洋,迈向世界,必须要有真正属于自己的窗口和桥头堡。2008年,太重滨海公司创立,2009年6月太重与天津临港经济区签订投资合同,2009年11月15日破土动工,2011年底竣工投产。如今,就在这片经过填海后的陆地上,一座拥有1000米海岸线光电编码器检测被测试样的改变角及5万吨级工业码头的重型装备总装和出口基地,正在逐步建成。所以,将太重滨海公司称之为“海上的太重”也一点不过。

2014年12月29日,太重重件码头启用仪式在太重滨海基地隆重举行,太重滨海重件码头作为山西省装备制造业唯一出海口历经一年半终于顺利完成建设,迎来首次停靠船运,同时标志着太重集团具备了重型装备的出海能力,解决了超大型产若装在车上的弹簧没有经过严格的测试品的总装和运输难题,消除了制约企业发展的关键瓶颈,将大力推动了太重创建世界的发展战略。一个新的太重即将在这里崛起,凭借着滨海新区人才聚集和得天独厚的海港资源,太重将会在这里做强中国装备制造业,并在新的领域书写传奇、创造辉煌。

太重集团“十二五”发展规划指出要以转型跨越发展为主题,太重滨海公司正是在这种背景下诞生的,并从成立之日起就肩负起促进集团突破发展瓶颈、转变增长方式和走向海洋的使命。目前初步确定了锻压设备、煤化工设备、海洋工程装备、港口机械等四大目标产品,太重滨海公司将在保持锻压设备、煤化工等传统产品的基础上做大做强,紧紧抓住海洋经济快速发展的大好机遇,迅速进入自升式钻井平台、半潜式钻井平台、海洋平台关键配套设备等海洋装备高端领域,为太重集团实现转型跨越式发展提供重要支撑和保障。

全球经营,跨界融合发展之路

随着中国经济发展进入新阶段,在经济新常态下,产能过剩,竞争激烈,效益下滑。跨国经营,跨界融合成为太重发展的必经之路,几年来太重大力推进国际市场营销络和全球化布局。

现如今,太重的主导产品已全部实现了出口,远销世界二十多个国家和地区。近年来,太重成立了香港贸易公司,作为企业国际发展的“桥头堡”;收购了澳大利亚威利朗沃国际集团,在国外有了自己的制造基地;并购了德国纽伦堡CEC设计咨询公司,作为学习引进国外先进技术、吸引国外优秀人才的平台。此外,还收购了美国盐湖城REI公司,成立了印度分公司,在俄罗斯、南非、南美、澳洲等地不断健全服务点。近年来,太重出口业务不断增长,成为了企业转型跨越发展的重要支撑。

多年来太重坚持自主创新,大力推进产业结构调整,加快发展新兴产业为核心的产业结构。太重注重向新领域转型,向风电、核电、工程机械、海洋工程设备、高速铁路轮轴等领域进军。由于布局较早,太重生产的1.5~5兆瓦风力发电机、核电环行起重机、6400吨液压修复式起重机、500吨全地面起重机、高速车轮和车轴,以及正在制造的TZ-400海洋钻井平台等,都已达到了较高的技术和制造水准,是太重下一步发展的重要方向。

为了贯彻落实“一带一路”,太重大力拓展海外市场。今年,在“一带一路”沿线10个国家设立销售分支机构,提早布局,建立并拓展国际营销络。

今年3月初,太重煤机有限公司海外事业部正式成立,海外事业部下设有印尼办事处、印度办事处和马来西亚办事处。此次太重煤机有限公司成立海外事业部,是贯彻落实国家提出的“一带一路”战略规划,与东南亚国家印尼、印度以及马来西亚建立经济合作伙伴关系,共同打造政治互信、经济融合、文化包容的利益共同体、命运共同体和共同体。

太重煤机海外事业部自从成立以后,一些东南亚的项目纷纷来与海外事业部进行洽谈。太重煤机印尼办事处人员与卡拉集团相关领导进行了洽谈,双方详细交流了钢铁领域的一些合作项目,为太重煤机今后在印尼的发展奠定了良好的基础;印度办事处人员针对印度的钢铁行业进行了市场调研,目前正依托太重集团多年来积累的渠道开发当地市场;马来西亚办事处人员则重点跟踪广西盛隆公司在马来西亚新建的联合钢铁项目生物基芳烃合成技术,并积极同马来西亚金狮集团旗下钢铁公司寻求合作。重点发展宽禁带半导体碳化硅单晶衬底材料及功率器件、氮化镓晶体、电子信息陶瓷与元器件、集成电路用大尺寸硅材料、高纯金属及合金溅射靶材、高性能单晶铜键合引线、覆铜板、增材制造用激光晶体、大尺寸金刚石单晶材料、金刚石/铜高导热复合材料、高导热电子封装材料、半导体封装材料、电磁屏蔽膜、大尺寸非线性光学晶体、射线探测用晶体材料、特种光纤预制棒等产品

产品向衣食住行长期消费方面转型

太重以前的发展是依靠国民经济大规模“投资”,现在太重将精力放在了一些本质上依靠工业消费和民用消费的产品上,集中开发一些不会因此而减少需求的产品、可持续发展的产品。更多的服务于一些国家集中支持的行业产业。

比如,能源和交通。这是最终关乎老百姓衣食住行的行业,是老百姓生生世世都要消费的行业,是不过时的行业,所以这也就是太重要重点服务的行业。国家能源结构在不断优化、不断清洁,煤炭需求会下降,但风能、核能会进一步发展,所以太重重点培育了风电产品和核电用起重机产品等,为新能源领域服务,现在已经取得了一些成效。交通、城轨解决城市问题,是清洁的发展。太重重点培育的轮轴产品,是工业消耗品,不会随着国家工业化的进程而减少,是一个可持续发展的市场。

这是太重经营领域的深刻转型。过去,太重的产品都是单件小批的,一个起重机产品服务着几十个、几百个钢厂,产品可以连续使用几十年。现在,如果太重能把单件的变成批量的;把服务几十个用户的需求,转变成服务几千几万个用户、几亿人的需求;把单件产品寿命几十年上百年的设备,转变成有持续消费潜力的工业消耗品,那么,太重集团的发展必然是长期可持续的。

太重高端制造在转型中

现在,中国经济进入了“新常态”,发展速度已从高速转到中高速,这给装备制造业带来了巨大的冲击,需求不足与产能过剩的矛盾十分突出,而且在较长时间内不会缓解,这给他们继续保持平稳较快发展带来了巨大困难。经分析,是中低端的产品过剩,中高端产品不足。这就为太重转型提供了空间。

太重不断加大技术研发投入和创新体系建设,重点结合“两化融合”、物联、“互联+”等新理念、新技术,逐步实现产品的信息化、智能化、全力打造产品和品牌的高端化升级模式,在关键领域形成优势。

太重集团董事长王创民说:“太重一直是高标准高要求也是高起点定位,把‘太重制造’打造成在市场与社会公认,集质量、技术、服务、信誉为一体的品牌。用行动注解‘诚信、创新、精益、卓越’的企业核心价值观,努力成为‘新常态’下产业转型升级的和区域经济发展的典范,为新时期我国成为世界制造强国做出贡献,就是我们的目标”。



沧州市中医院
山西省荣军假肢服务中心
紫石英饮