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再制造技术发展战略-【新闻】

发布时间:2021-05-28 11:28:06 阅读: 来源:铭牌厂家

再制造技术发展战略

十载奋斗 玉汝于成

机械产品再制造国家工程研究中心的主要依托是装甲兵工程学院的装备再制造技术国防科技重点实验室,此外还有两员实力突出的企业“大将”——山东能源机械集团和北京首科集团公司。

关于我国再制造产业发展的轨迹,有这样几个关键时点——

2003年6月,装甲兵工程学院的装备再制造技术国防科技重点实验室通过国家有关部委验收,这标志着我国第一家从事再制造基础与应用研发的科研机构正式成立。9年来,这个实验室在我国再制造工程倡导者、装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室主任徐滨士院士领衔的科技人员努力下,取得了丰硕科研成果。

2009年5月,我国《装备制造业调整和振兴规划》颁布,将再制造列为发展现代制造服务业的重要内容,推动装备制造骨干企业发展再制造,由生产型制造向服务型制造转变。

2010年5月,国家发改委、科技部、工信部等11部委联合公布了《关于推进再制造产业发展的意见》,明确指出“依托国内有基础的技术研发单位和企业,加快建立再制造国家工程研究(技术)中心和再制造产品质量检验检测中心,鼓励科研院所和企业开展联合攻关和产业化示范”。

2010年6月,按照国家发改委要求,装甲兵工程学院正式启动了机械产品再制造国家工程研究中心申报论证工作……

直到2012年5月25日,国家发改委向北京市发改委下达了《国家发展改革委办公厅关于同意开展机械产品再制造国家工程研究中心组建工作的复函》,工程中心(筹)将正式运行。

工程中心的顺利组建还得力于其拥有科研实力雄厚的依托单位。其重要依托之一即装甲兵工程学院建设的装备再制造技术国防科技重点实验室。这一国内首家从事机电设备和装备再制造领域咨询论证、基础理论、关键技术、质量控制、研究的国家级实验室,在实验室主任徐滨士院士的带领下,初步建立了基于“尺寸恢复和性能提升法”的中国特色再制造技术体系,通过综合利用信息技术、纳米技术、生物技术等高新技术,使得再制造零件的耐磨、耐蚀、抗疲劳等性能显著提升,并确保再制造产品超过原型新品,国内的旧件再制造率由国外的73%提高到90%,受到国际同行的广泛认同与高度肯定。

除了装甲兵工程学院,工程中心的共建团队中还有两员实力突出的企业“大将”——山东能源机械集团有限公司和北京首科集团公司。

山东能源机械集团有限公司是山东省能源机械装备制造龙头企业,国内首家制造千万吨采煤工作面成套装备的煤机制造企业,已形成“煤机装备制造、煤化工装备制造、再制造、不锈钢制造”四大产业体系,是国家第一批矿采机械再制造试点单位,承担了科技部国家科技支撑计划项目——废旧采煤机械设备绿色清洗及关键零部件再制造技术开发及示范,被评为国家级高新技术企业。

北京首科集团公司则着力围绕首都经济社会发展需要,集合首都科技创新资源,促进包括中央在京单位、高等院校、驻京部队科研单位在内的全社会的科技成果转化,使高等院校的技术优势和企业的经营管理优势有机结合。

当前,中国特色再制造模式所需的关键技术设备尚未形成批量化生产能力。

工程中心的组建将致力于提高我国再制造技术与设备的自主创新能力,加速再制造技术生产力转化。同时,中心建设也是落实军民融合创新发展的重要举措。

技术支撑 产业推动

国家工程研究中心能够成为各个产业领域内重要的创新策源地。因此,机械产品再制造国家工程研究中心的建立无疑又是一次国家层面再制造产业的战略行动。

国家发展和改革委员会副主任解振华指出,“十一五”期间,我国循环经济从理念变为行动,从试点发展为示范,从节约环保手段上升为经济发展模式,取得了显著成效。2011年,全国人大审议通过的“十二五”规划纲要明确把“再制造产业化”作为循环经济的重点工程之一。

尽管近年来在政策支持、企业突破、市场扩大的情况下,我国再制造产业获得了快速发展,但是作为一项新兴产业,其发展依然面临多种障碍。徐滨士院士指出,再制造作为一个新的理念还没有被人们广泛认识,消费者没有真正认识到使用再制造产品的好处,制造企业对发展再制造产业积极性不高,没有看到再制造对企业可持续发展的深远影响。此外,政策环境、物流体系、关键技术支撑等也仍需进一步加强。而要克服上述障碍,从根本上讲还需进一步加强再制造核心技术与工艺设备攻关,让技术优势发挥革新观念、吸引政策、培育市场的重要作用。正因为此,机械产品再制造国家工程研究中心的建设恰逢其时。

国家工程研究中心是根据建设创新型国家和产业结构优化升级的重大战略需求,以提高自主创新能力、增强产业核心竞争能力和发展后劲为目标,组织具有较强研究开发和综合实力的高校、科研机构和企业等建设的研究开发实体。这一职能定位,决定了国家工程研究中心能够成为各个产业领域内重要的创新策源地。

因此,工程中心的建立无疑又是一次国家层面再制造产业的战略行动。工程中心的主要任务是:根据国家再制造产业发展需求,进行再制造共性和关键技术及设备的开发,推动再制造工程技术成果转化;积极开展国际合作交流,促进先进技术的引进、消化、吸收与再创新,不断提高自主创新能力;搭建再制造论证评估与质量检测认证平台,形成再制造工程化设计与质量标准制订能力,为全行业提供再制造工程技术验证和咨询服务;培养再制造工程技术研究和管理的高层次人才;构建军民融合的装备再制造产学研创新体系等。

装甲兵工程学院科研部梁秀兵处长介绍,打通产学研链条、充分释放科研高地辐射力是工程中心的重要任务,为加大产业推广力度,工程中心将在不同行业选择合作企业建立产业化推广基地。目前,我国汽车、工程机械、大型机电等设备进入报废高峰期,仅2010年就报废汽车300万辆、工程机械43万台;依托工程中心加快推进中国自主创新再制造核心技术的产业化进程,可使大量废旧装备起死回生、变废为宝;到2020年,我国将形成规模化、规范化的再制造产业群,产业规模可达到美国2000年的规模,预计再制造企业将发展到7万家左右,产业销售额达到3500亿元,届时中国将成为全球最大的再制造产业基地。

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